东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年,现有职员工五十人左右;主要从事各种精密机械零件加工,CNC加工,数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外,”德国的品质中国的价格”是我们的目标,欢迎有诚意,有实力,有需要的朋友跟我们联系,我们将是您的选择!
精密机械零件加工的磨损分析
基础零件变形会改变各零件的相对位置,精密五金零件加工厂,从而加速零件磨损,缩短零件的寿命。可以采取合理安装及调整,防止变形的发生。零件平衡破坏是指高速转动的零件不平衡,精密五金零件加工公司,在离心力的作用下加速零件损坏,缩短零件寿命。应采用严格进行动平衡试验措施进行防止。更换的零件没有执行配合表面的磨合会加大磨损量,所以必须对配件进行磨合。修复的零件选材不当,表面硬度达不到,或热处理不合格。应该按要求选用材料,并进行合理的热处理。
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精密机械零件加工不得不了解的技术要求
铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。
铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整,清理干净。
对错型、凸台铸偏等应予以修正,达到圆滑过渡,一保证外观质量。
铸件非加工表面的皱褶,深度小于2mm,间距应大于100mm。
机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理,达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
铸件必须进行水韧处理。
铸件表面应平整,浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。
铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
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精密机械零件加工不得不了解的技术要求
精加工后技术要求:
1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。
2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
3、滚压精加工的表面,滚压后不得有脱皮现象。
4、终工序热处理后的零件,表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火
姓名: | 张先生 ( 销售经理 ) |
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